全自動二氧化氯發生器相比傳統的消毒方式具有多項優勢,它能夠現場制備二氧化氯,避免了運輸和儲存過程中的安全隱患。其次,自動化程度高,操作簡便,減少了人工干預,提高了工作效率。此外,該設備還具備準確控制投加量的能力,能夠根據實際需求靈活調整二氧化氯的產量和投加量,確保消毒效果的同時降低運行成本。重要的是,二氧化氯作為一種廣譜型消毒劑,具有強大的殺菌能力且不易產生耐藥性,因此在多個領域都具有廣闊的應用前景。
全自動二氧化氯發生器的維護保養方法面:
-反應器清洗:設備長時間運行后,反應器中沉淀物會增加,影響設備產率或原料轉化率。一般視設備的運行時間每月沖洗1-4次不等,沖洗時,關閉計量泵,在水射器正常工作狀態下,從清洗口加入清水,清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走,沖洗時間應大于5分鐘。此外,半年整機清洗一次,打開安全閥,往里注入清水進行清洗,當出氣口有液體流出時,關閉出氣口,當進氣口有液體流出時關閉進氣口,直至加滿水,浸泡幾分鐘,打開排污閥,將殘液排凈,反復幾次,直至清洗干凈為止。
-過濾器清理:標準原料罐出口閥門中帶有過濾網,應定期進行清洗。清洗時,先關閉閥門,然后將球閥外接頭卸下,清理其中過濾網上的雜質,并用清水或溫水清洗干凈,重新連接。外配過濾器請按照說明書定期清洗。
-水射器清洗:水中的碎屑可能隨水流通過噴射器的噴嘴、喉管部位,水體中的鐵、錳等物質被二氧化氯氧化,在水射器內部沉積許多黑色或黃色的氧化物質。將水射器卸開后,用10%到20%的鹽酸浸泡直至溶解,察看噴射器內部是否有損壞,如果需要的話,可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出,用清水沖洗干凈,重新安裝好。
-計量泵維護:計量泵在使用時或沖洗設備時一定要注意防水,否則會燒毀控制器;嚴禁對計量泵進行噴淋水沖洗;原料罐加完料后應檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入,如有,應及時排掉;經常檢查計量泵有無泄漏,如有滲漏,應及時上緊泵頭螺栓或進行維修。
-電氣設備檢查:定時檢查電氣設備是不是可以正常運行,應無冒煙、冒火、異響等。